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        簡要講述液動閥門的焊接要點

         
               液動閥門就位后,在進行液動閥門的預熱及焊接時,液動閥門應置于全開位置,否則,在焊接過程中,液動球閥的閥球及閘閥的閘板上會沾上焊渣,投產時這些附著的焊渣會劃傷閥座密封,導致液動閥門內漏,嚴重時會導致液動閥門失效。
         
        液動球閥
         
               液動閥門焊接后的要求
         
               1、液動閥門在焊接后試壓前,應注入潤滑脂,以保證液動閥門密封面之間充滿潤滑脂,將焊接時附著在閥座密封面處的雜質用潤滑脂排出。
         
               2、檢查液動閥門狀況,保證各個外部接頭鎖緊,無松動;確認排污口、排壓口處于緊鎖狀態,為試壓作準備。
         
               3、根據試壓方案操作液動閥門,使液動閥門處于規定的位置。
         
               液動閥門必須支撐在各自的底座上或分別支撐。液動閥門焊接后,如需轉動液動閥門,應采用手動注脂槍填加潤滑脂。確認排污口、排壓口處于關閉狀態。一般的液動球閥安裝無方向性,但應注意操作側的位置。有的液動球閥安裝時具有方向性,一定按照液動閥門閥體上的箭頭標識去安裝,不能反裝。例如,西部管道的原油、成品油站場的部分液動球閥進出口側采用的是兩種閥座密封形式,一端采用雙活塞效應閥座,另一端采用自泄式密封閥座,如果反向安裝,投用后液動閥門將會自動泄壓,發生管道事故。

         

        液動閥門廠家生產保證質量與進度的措施

        簡單介紹液動對夾蝶閥在水行業的應用

        内地中年熟妇露脸视频

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