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        關于液動球閥的密封性改進方法介紹

               液動球閥是在灰渣管路中比較理想的啟閉裝置,其上密封好壞直接影響液動閥門的質量和使用壽命。過去采用O形橡膠密封結構形式,即在軸上加工出的環形槽內放入O形密封圈,然后將其裝配進套類零件上加工出的孔內,形成軸與孔的密封,這種結構的密封性能取決于設計時的過盈量,即O形密封圈的壓縮量和孔、軸零件的加工精度。過盈量太小,密封性能差,過盈量太大,裝配時容易擠壞O形密封圈,使密封失效。


        液動球閥


               該液動球閥密封結構簡單,裝配容易。但若軸、孔的加工精度不高或難以提高加工精度時,除基本的密封性能難以保證或難以進一步提高精度時,其主要的缺點在于密封材料,這種液動球閥密封結構在氣缸、液缸中還是很適用的,在灰渣水中所使用鑄石液動球閥上密封就很難保證其密封性能了。原因在于液動球閥的開關屬于部分回轉型的,經常需90°開關。


               由于液動球閥閥桿與閥體之間為動配合,有一定間隙,液動球閥在開關時介質作用在球體上的巨大推力,必然使閥桿產生一定傾斜,閥桿的力偏向的一邊,那一邊就磨損嚴重,而且灰渣水中含有大量懸浮物沖蝕著密封圈。


               引起閥桿部位O形密封圈壽命周期短,泄露現象經常發生,對現場環境也造成一定影響,因此決定對密封結構形式及材料進行改進,改進后的主要出發點是使其在軸、孔的裝配中,能通過壓縮量進行調整,不用大幅度地提高軸、孔的加工精度就能保證有效地密封。



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